主要涉及到鋼管的內隔板拼、焊方法方面的改進和設計，腳手架鋼管廠家配件內隔板拼方法 鋼材焊接的加工方面領域。尤其時涉及一種腳手架鋼管廠家配件內隔板拼、焊工藝方法。隨著工業水平的提高，人們對于腳手架鋼管廠家配件的焊接方面變得尤為重要，現階段大量的剛才需求，已經基本進入到集成化大生產的節奏上進行大規模的批量生產，腳手架鋼管廠家配件內隔板拼裝通常做法就是將腳手架鋼管廠家配件打斷，將內隔板從端頭進行拼裝，拼裝好再從端頭進行掏焊，將內隔板焊接完成再進行腳手架鋼管廠家配件對接，此工藝拼裝速度慢，焊接量大，造成大量的能源和材料的浪費，提高了拼、焊生產時的生產成本。因此，提供一種腳手架鋼管廠家配件內隔板拼、焊工藝方法，通過對拼焊工藝進行改進，腳手架鋼管廠家配件壁板上開洞，然后進行內隔板的焊接，既能夠減少焊接量，能夠提高拼裝、焊接的效率，減少能源材料的浪費，同時采用多次浸焊處理，提高補洞板焊接處的齊平程度，以提高外觀質量，有效的提高焊接效果，提高生產效率，降低生產成本，就成為本領域技術人員亟需解決的問題。
本發明的目的提供一種腳手架鋼管廠家配件內隔板拼、焊工藝方法，通過對拼焊工藝進行改進，腳手架鋼管廠家配件壁板上開洞，然后進行內隔板的焊接，既能夠減少焊接量，能夠提高拼裝、焊接的效率，減少能源材料的浪費，同時采用多次浸焊處理，提高補洞板焊接處的齊平程度，以提高外觀質量，有效的提高焊接效果，提高生產效率，降低生產成本。為解決背景技術中所述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種腳手架鋼管廠家配件內隔板拼、焊工藝方法，其內隔板拼焊的工藝步驟為：1腳手架鋼管廠家配件外表面處理，首先將腳手架鋼管廠家配件外表面通過砂紙進行打磨處理，然后通過金屬清洗液進行沖洗，且金屬清洗液的組成成分及比份為清洗助劑(如堿性鹽)3040份、防銹劑1014份和消泡劑按710份；2腳手架鋼管廠家配件接焊口的開洞處理，將上一步表面處理過后的腳手架鋼管廠家配件上需要裝內隔板的位置進行開洞，且按照4550mm寬的寬度進行開洞；本實用新型要解決的技術問題是提供一種
腳手架鋼管廠家配件對接機構，解決現有技術中腳手架鋼管廠家配件對接需要耗費大量人力資源，生產效率低的技術問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種腳手架鋼管廠家配件對接機構，包括：工作臺和對接機構，所述對接機構設置在所述工作臺上，所述對接機構包括第一推管機構、第二推管機構和壓接頭機構，所述第一推管結構和所述第二推管機構設置在同一平面，所述壓接頭機構設置在所述第一推管機構的末端。其中，所述第一推管機構包括容置管，所述容置管的底部設置有管型槽，所述管型槽的下方設置有管材箱，所述管材箱的底部設置有管材抬升裝置，所述容置管的末端設置有氣壓推板。具體的所述氣壓推板與一氣壓缸連接。更具體的所述氣壓推板的前端設置有緩沖墊。具體的所述管材抬升裝置采用氣缸控制。其中，所述第二推管機構包括容置管，所述容置管的底部設置有管型槽，所述管型槽的下方設置有管材箱，所述管材箱的底部設置有管材抬升裝置，所述容置管的末端設置有氣壓推板。具體的所述氣壓推板與一氣壓缸連接。更具體的所述氣壓推板的前端設置有緩沖墊。具體的所述管材抬升裝置采用氣缸控制。
